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产品名称:

黄石木工袋式集尘器

产品型号:
产品时间: 2020-09-24
描述:黄石木工袋式集尘器依靠中压鼓风机大吸力的特性,加装隔离装置,通过管道将鼓风机与磨床工作平台相连,靠吸力吸附粉尘或碎屑,当通过隔离装置的细筛网过滤处理后,粉尘就会被收集到过滤集尘器内部,另一出风口就会排出清新的空气!

产品介绍

黄石木工袋式集尘器
1、滤筒装配结构完全不同于LL型的斜插抽屉式,而是采用垂直装配结构。其优点是:①占地面积小;②脉冲喷吹清灰效率要比LL型的斜插抽屉式结构提高25~30%,从而使同等面积单元的滤筒使用效率提高25~30%。
2、除尘器配件有:减压阀、高压气包、锥形灰斗等。
3、采用轻质钢结构,钢材耗量只有LL型的50~60%,因此可以大大降低成本和价格,同时由于重量轻,特别适用于楼顶或楼层间的安置。
4、采用侧进风式结构,可大大减少除尘器安装占有空间。
一、滤筒结构及其特性
1、刚性滤料成折叠式均匀分布组成滤筒,使其具有***小的体积,发挥***大的过滤面积效应。
2、在普通滤料的外层,再覆盖一层超细纤维层,从而使过滤效果有了本质的提高。被过滤粉尘仅停留在滤料超细纤维层的外表,所以大大减少了过滤阻力,节省耗电30%以上,节能效果显著,并且清灰十分彻底。同时也解决了超细粉尘、纤维性粉尘难以处理等各类难题。
3、选用PTFE覆膜滤料适用于潮湿的含尘气体,由于滤料与水的接触角大于108度,使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不粘滤料,极易吹落,因而,彻底解决了潮湿粉尘结露粘料的问题。
4、过滤效率:普通滤料为5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%,覆膜滤料为0.5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%。
5、普通滤筒的正常使用温度为80℃(如订货时加以说明,使用温度可达130℃)。

    
工业粉尘集尘器适用范围:
/集尘器可用于炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域。
/集尘器可用于砂轮制造、混凝土搅拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏、化工制品、机械加工等等行业的除尘系统。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼,微细物料回收,液、固分离,沥青等生产场所特别适用。
该/集尘器产品可用于对粉尘比重较大且多的金属切屑,铸造,磨砂,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机、炭粉、颜料、胶木粉、如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机、、塑料粉等等,和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉。

    
黄石木工袋式集尘器
集尘器六点:
1、吸尘机吸力大小(当你选择吸尘器时用在什么地方,主要吸什么,颗粒大的还是颗粒小的,吸尘器吸力是关键,说到吸力的话,可以考虑以下大吸力著称的全风高压风机)
2、吸尘机的容量大小(一般办公室所用的15升-30升,工业用的一般60升-80升,选择合适的容量)
3、清理灰尘是否方便:工业吸尘器的杂物一般分为两种。一,外式集尘指中央式;二,内式集尘桶式,根据不同的客户选用。
4、工业吸尘机的马达:(国产和进口)推荐进口。
5、电源装置:电源装置可分为(有线和无线)根据情况选择。
6、工业吸尘机的质量,除了产地,品牌外,从塑料件的外观也可大致判断产品的可信度。外观较差的产品,质量一般也较差。内在质量可以从电机噪音大小,空气吸力强弱等方面判断。检查时,还注意软管及接口是否漏气,附件及备用件是否齐全等。
粉尘集尘器主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源:大多数的工业吸尘器的动力部分均选择380V的工业动力电源来保证强大的动力。工业吸尘机配置的380V工业电机基本上均可24小时连续工作同时坚固耐用。
过滤部分选择多重过滤:
集尘器设计方面选择配置各种不同的材质过滤,和各种不同的过滤结构及方式,例如HEPA高效过滤器 (可达到0.01—0.3UM等)或者添加旋风分离器(用于固液分离)提高过滤效果,商用和家用吸尘机菂过滤效果不可同日而语。
集尘器容缸部分比其他吸尘器容量大:
工业集尘器菂容缸普遍大于商用及家用吸尘机,且考虑到大容量垃圾污物菂清理工业吸尘器设计菂容缸移动和倾倒均很方便。或者根据情况菂不同配备不同菂垃圾箱或者是回收箱,以解决工业吸尘领域菂回收问题.常见菂是前置器的介入,可以加大容量, 分离不同材质的回收物, 可以弥补不同设计的工业吸尘机的一些不足之处。

    
工业集尘器技术要求:
1) 除尘器应符合本标准规定,并应按规定程序审批的图样和文件进行制造。
2 )除尘器的安全性能应符合下列规定:
1 除尘器的电气设备应符合GB 3836.2有关规定,其配套电动机应具有在有效期内的防爆检验合格证。
2 除尘器配套通风机必须经国家煤矿防尘通风安全产品质量监督检验中心进行摩擦
火花性能检验,并取得检验合格证。
3 除尘器的非金属材料应符合MT 113的有关规定。
4 除尘器的通风机一般应置于除尘器后方;如通风机置于除尘器前方位置时,其入风口应有防护网和喷雾装置。

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