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天水车间粉尘收集集尘器

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产品时间: 2020-09-23
描述:天水车间粉尘收集集尘器工作原理;由含尘气体由风机通过吸尘管吸入箱体,进入滤袋过滤,粉尘颗粒被滤袋阻留在表面,经过过滤的净化气体由出风口排出,可直接排放在室内循环使用,也可根据需要排出室外。整个除尘过滤是一个重力,惯性力,碰撞,静电吸附,筛滤等综合效应的结果。

产品介绍

天水车间粉尘收集集尘器
脉冲集尘器的粉尘等微细颗粒物,通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体平分离出来的过程为工业除尘的过程,本产品广泛应用于烟草,医药,食品加工,建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业的除尘、物料回收及空气过滤之用。集尘器的功率从0.75千瓦至22千瓦不等,配备二级过滤系统,适用于:焊烟、各类粉尘、打磨、异味净化处理等。机加工行业:配套机床、磨床、同步吸走各种金属铁屑,
快拆式滤芯设计装置使维护及更换变得非常简单易用,并滤芯的选择非常多样化,专用于粉尘量很大的漂浮、悬浮粉尘的收集与治理,可根据使用要求选择防静电铝覆膜、吸除异味的活性炭覆膜等。
装置万向刹车无痕轮,使设备稳定并易于移动,同时防震动。滤芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,具有防水、防油、耐高温等特点,
电子脉冲反吹振尘装置,工业吸尘器大量应用于纺织、化工、机械、医药、铸造等各个领域,通过压缩空气从电磁阀排气口瞬间喷吹,形成强大气流,将覆盖在滤筒表面的粉尘反吹到收集箱里;工业吸尘器的优点主要是能耗低、噪音少、运作稳定、过滤效率高、处理风量大、过滤精度好、滤筒清灰效果高,可设置反吹间隔时间和反吹周期对滤筒进行自动反吹清灰。

    
工业集尘器特点主要包括:
一、磨机床吸尘器的吸尘口直径为75-200mm,吸力强劲,耐力十足。
二、磨机床吸尘器是严格按照工业标准制造,设计精良。
三、磨机床吸尘器的功率从0.75千瓦至15千瓦不等。
四、磨机床吸尘器可以配备二级过滤系统。
五、磨机床吸尘器的尘桶配备旋风分离器、折页式超大面积应用过滤器及安全过滤器,过滤振荡器,不锈钢集尘桶滑动式升降装置。
六、磨机床吸尘器的主机加装消声器装置, 没有噪音污染。
七、磨机床吸尘器的集尘桶配备容量观察孔,集尘桶加装移动滑轮,倾倒灰尘更加轻便。
八、磨机床吸尘器是采用380V三相电源工作的,使用时间长,可以连续工作长达72小时以上。
九、磨机床吸尘器的过滤器箱与集尘箱均采用不锈钢制作,适合对大量工业粉尘、固体颗粒、液体、固液态混合物的吸取 。

    
天水车间粉尘收集集尘器
特点:除尘器采用世界上先进的滤筒电子脉冲反吹式,除尘效率高。
1、先进的电脑数字控制技术,实现单路及多路反吹,人性化液晶屏设计,方便观察工作情况,美观大方。
2、专业设计并订制的高速大风量离心风机,先进的叶轮设计,使每一款集尘设备均可产生符合现场工况需求的流量、负压,并可满足工业环境持续稳定的集尘效果。
3、电控箱选用国际知名电控及电气元件,具缺相、过载、过热保护,有效保护风机。
4、集尘箱为滑轮抽屉式结构,使垃圾的清理极为方便及简单。
5、滤芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,具有防水、防油、耐高温等特点,同时可使捕捉粉尘的粒径达0.1-0.5微米,具非常突出和高效的过滤性能。圆筒褶邹式设计可使过滤面积高达10-13平方米。
6、快拆式滤芯设计装置使维护及更换变得非常简单易用,并滤芯的选择非常多样化,可根据使用要求选择防静电铝覆膜、吸除异味的活性炭覆膜等。
7、装置万向刹车无痕轮,使设备稳定并易于移动,同时防震动效果佳。
8、电子脉冲反吹振尘装置,通过压缩空气从电磁阀排气口瞬间喷吹,形成强大气流,将覆盖在滤筒表面的粉尘反吹到收集箱里;可设置反吹间隔时间和反吹周期对滤筒进行自动反吹清灰。
9、结构紧凑、造型美观、安装方便、维护简单、集尘效率高。
工作原理:依靠集尘器专用鼓风机大吸力的特性,滤芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,具有防水、防油、耐高温等特点,加装隔离装置,通过管道将鼓风机与磨床工作平台相连,靠超强吸力吸附粉尘或碎屑,包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境,当通过隔离装置的精密型过滤器过滤处理后,粉尘就会被收集到过滤集尘柜,另一出风口就会排出清新的空气。能有效处理钢铁、非铁金属、矿业、各种炉用除尘(化铁炉、溶解炉、焚化炉)。

    
基本维护方法:
(4)滤袋的清理和更换 滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象,从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果,出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗,冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下,滤袋在使用一年之后会逐渐损坏,主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋。
排除方法:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;③更换脉冲阀线圈;④检查气路系统及压缩机。
原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低。
(3)脉冲阀不工作
排除方法:①检查管路并对损坏处进行补焊;②检查并更换滤袋;
原因可能是:①烟气短路;②滤袋破损;
(2)运行阻力小
排除方法:①清洗滤袋,加强通风;②维护或更换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查清灰控制器。
原因可能是:①滤袋板结;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀工作时提升阀关闭不严;⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
(1)运行阻力大
故障排除方法:

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