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全风透浦式中压防腐风机cx

产品型号:
产品时间: 2020-09-14
描述:全风透浦式中压防腐风机cx 的效率,是指中压风机的轴功率和实际处理气体的有效功率之间的比。离心风机的全压效率大约在90%左右,而在离心风机的未来发展中,效率值将是研究人员进一步追求的目标之一。

产品介绍

全风透浦式中压防腐风机cx
中压直叶式风机性能特点: 流量稳、高效率、低能耗:在先前设计与严密的品质管制下,具有如下的性能。 低耗能:所以吹喷吸引等任何方法任何方法都有其效能,且在高压力的范围有较保守的设计,在使用情形产生变化时,依然安全运转。安装容易:可任意安装于水平或垂直的方向。 可靠性高:除了叶轮外,没有其他动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮或传动皮带带动,因此可靠性高,几乎免维修。 低震动:机械精密度高,回转部分之另件均经过极精密之平衡设计,测试、校正所以震动率很低。省空间-结实之设计,减少空间浪费。 ***品质:以全风三十余年之制造经验加上严密的品管,使所有的零件均能达到***品质要求。同时为确保性能,每一台风机,在出厂前均做运转测试。
    
透浦式鼓风机用途:
1:风机工作时,其轴承、叶轮等因机械摩擦而消耗掉一部分有用能量,由此形成机械损失;这一损失主要表现在消耗功率,与风机的风压和流量无关,可看作是纯功率损失。针对干燥行业、锅炉行业、清洗行业、涂装行业、食品烘干行业配套而研发的产品-耐高温离心风机。,如输送温度超过220℃应接通水管降温,确保风机寿命。
如输送温度超过220℃应接通水管降温,确保风机寿命。
2:输送的气体为空气或其他不自燃、不自爆、无缠绕性、对人体无害、对钢铁材料无腐蚀之气体。也可作为各行业输送无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质的热气、蒸气、烟气。其它性能相接近都亦可选用,但输送介质的温度不得超过其额定温度范围。
3 :气体内不许有粘性物质,所含的尘土及硬质粒不大于150mg/m3.如尘土量大,在风机前必须加装就绪不低于85%的除尘装置,降低进入风机的烟气含尘量,以得提高风机的寿命。中压风机的研究和设计:
1.采用德国先进技术,利用ADC12铝一次压铸成型,高数控机床加工;
2.电机绝缘等级为TEFC IP55标准,绝缘等级H级,机体耐温可高达180度;
3.电机达到EFF2标准,特别省电和耐用;
4.轴承前置新型设计,使得我们的产品在运行过程中,非常动态稳定;
5.叶轮直接与电机轴相连,在旋转中无需其他配件,在运行中没有摩擦,更无需内部润滑,因此输出的空气完全无油,纯净环保;
6.高性能密封圈有效阻止外界异物进入机体,有效的提高产品使用寿命;
7.经测试风机可以长时间平稳,安静的运行,公司提供多款功率和尺寸可供选择;
8.产品在出厂前均经过严格的测试和校验,确保客户使用的高效性。

    
全风透浦式中压防腐风机cx
中压风机有如下特点:
1、安装容易
可随时安装于使用场所供压缩空气或用于燃烧机。且能任意安装水平或垂直的方向。
2、结构坚固
本体用ADC12铝合金铸造 ,有别于一般铁壳或AC10铝合金制之鼓风机,ADC12材质与奔驰轿车车轮鼓同一材质,更坚固耐用。
3、可靠性高
除了叶轮外,全风耐高温风机没有其他动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮或传动皮带,因此可靠性高,几乎免维修。无油气、无污染,叶轮旋转时,不与任何不见接触,免润滑,因此可保证百分之百无油气。
4、低震动
零件采用德国、日本进口加工、检测设备,运转部分之零件均经过极精密之平衡设计,测试、校正所以震动率很低级。
5、低噪音
1、安装容易
可随时安装于使用场所供压缩空气或用于燃烧机。且能任意安装水平或垂直的方向。
2、结构坚固
本体用ADC12铝合金铸造 ,有别于一般铁壳或AC10铝合金制之鼓风机,ADC12材质与奔驰轿车车轮鼓同一材质,更坚固耐用。
3、可靠性高
除了叶轮外,全风耐高温风机没有其他动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮或传动皮带,因此可靠性高,几乎免维修。无油气、无污染,叶轮旋转时,不与任何不见接触,免润滑,因此可保证百分之百无油气。
4、低震动
零件采用德国、日本进口加工、检测设备,运转部分之零件均经过极精密之平衡设计,测试、校正所以震动率很低级。
5、低噪音 使用高压低噪音马达直接传动,能降低运转时噪音。

    
中压鼓风机使用和保养:
1、风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
2、风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3、风机工作时,应避免风机的进风口和出风口出现完全封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4、进出气两端的过滤网和消音棉应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
5、进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
6、轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用专用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
7、严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

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