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产品名称:

全铝中压风机

产品型号:
产品时间: 2020-09-13
描述:全铝中压风机 特点;主要用于印刷机械、包装机械、烫染机械、吹膜机械、吹瓶机械、造粒机械、激光切割机械、覆膜机械、干燥机械、抛丸机械、纺织机械、木工机械、燃烧机械、环保机械等机械设备配套;为设备运转提供一般送风、冷却散热、干燥吸附、粉粒体输送之功效。

产品介绍

全铝中压风机
全风中压鼓风机注重产品品质,技术开发与研究,拥有高科技能专业团队。多年以来的生产和应用实践使得我们的产品具有性能好,品质优 全风耐高温中压鼓风机,寿命长等优点并获得业内用户*好评。本公司专业生产耐高温、低噪音、防油防潮、散热快风机,是国内的通风设备公司。全风环保科技股份有限公司祈愿与您携手合作,共创辉煌
    
中压风机的研究和设计:
1.采用德国先进技术,利用ADC12铝一次压铸成型,高数控机床加工;
2.电机绝缘等级为TEFC IP55标准,绝缘等级H级,机体耐温可高达180度;
3.电机达到EFF2标准,特别省电和耐用;
4.轴承前置新型设计,使得我们的产品在运行过程中,非常动态稳定;
5.叶轮直接与电机轴相连,在旋转中无需其他配件,在运行中没有摩擦,更无需内部润滑,因此输出的空气完全无油,纯净环保;
6.高性能密封圈有效阻止外界异物进入机体,有效的提高产品使用寿命;
7.经测试风机可以长时间平稳,安静的运行,公司提供多款功率和尺寸可供选择;
8.产品在出厂前均经过严格的测试和校验,确保客户使用的高效性。中压鼓风机的配置
1、机壳材质:采用超强度压铸铝,压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。2、电机性能:采用电机,电机是一款宽频,宽压电机,列入单相110V、230V;工业三相220V、380V、415V、660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐。3、风机油封:采用耐高温材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。4、风机轴承:核心部件采用优质品牌轴承,轴承高可承受350摄氏度,4000转每分钟的转速。对于普通性能轴承,性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久。

    
全铝中压风机
抽气风机特点:
1、具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风;
2、通过的气体无油、干燥运转,输出的空气是干净的;
3、单相高压风机相对于离心风机和中压风机来说,其压力高很多,往往是离心风机的十几倍以上;
4、泵体是整体压铸,并且使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,可以不用固定脚座即可正常运转,非常的方便,也非常的节省安装费用和安装周期;
5、相对同类风机,其运转的噪音较低、
6、免维护使用;它的损耗件仅仅是两个轴承,在质保期之内,基本上不需要维护;
7、马达为全闭外扇型铝框马达,特殊轴心设计,可适全长时间使用
8、高压风机的风叶、风盖均采用ADC12材料制成,相当于奔驰车轮钢圈同等材料。

    
中压鼓风机使用与保养:
1, 风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
2, 风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3, 风机工作时,应避免风机的进风口和出风口出现完全封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4, 风机除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按类气泵。
5, 进出气两端的过滤网和消音器应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
6, 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7, 轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用专用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8, 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。
助燃中压鼓风机的检测方法:
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象.
2、鼓风机机体内部无漏油现象.
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在.
4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油.
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常.
6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求.
7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油.
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件.

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