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产品名称:

工业中压风机

产品型号:
产品时间: 2020-09-13
描述:工业中压风机 采用铝合金材质,大幅降低重量,达到轻量化的目的。马达为I.E.C设计(1HP以上),全闭外扇型铝框马达,特殊轴心设计,可适合长时间使用。特殊弧形叶片设计,压力高,风量大,噪音低,寿命长。加上风量调节风门,风量控制稳定性高,操作容易(CX.TB.HTB适用)。样式种类齐全。

产品介绍

工业中压风机
全风鼓风机采用散热良好好之多翼式铝合金散热壳,能够快速散热以加强马达运转效率。鼓风机本体与马达外壳分开铸造。叶轮与轴部间,采用密封防尘设计,可防止尘土设计进入,加长高压风机的使用年限。
全风中压鼓风机特点:
高效率、低耗能
所以吹吸等任何方法都有其效能,且在高压力的范围有较保守的设计,在使用情形产生变化时,高压风机仍能安全运转。
安装容易
中压鼓风机可随时安装于使用场所供压缩空气或用于抽真空。且高压风机能任意安装于水平或垂直的方向。
可靠性高
除了叶轮外,高压风机没有其他动件,且叶轮直接连结马达,无齿轮或传动皮带带动,因此高压风机可靠性高,几乎免维修。
低震动
全风风机机械精密度高,回转部份之另件均经过极精密之平衡设计,测试、校正所以高压风机震动率很低。

    
工作原理及特点
吸尘中压风机的叶轮由数十片叶片组成,它类似庞大的气轮机的叶轮。叶轮叶片中间的空气受到了离心力的
作用,向叶轮的边缘运动,在那里空气进入泵体环行空腔,重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环
。叶轮旋转所产生的循环气流,以极高的能量离开气泵以供使用。
风机采用专用2级电机,结构紧凑,体积小,重量轻,噪音低,送出气源无水无油。
吸尘中压风机功能特点:
一、具备一机两用功能,同一款产品同时具备吸风和吹风功能。并且还能同时使用吸风和吹风功能。
二、采用的是无油运转,能使鼓风机输出的空气更加的干净纯净。
三、压力高、风量大、噪音低、机器重量轻。全风德系环形高压鼓风机转子与转子、转子与机体之间的间隙小。大大加强了风的压力。
四、采用特殊叶片设计,其叶片制造度高、耐磨损、风力大、使用寿命长。
五、质量可靠、能在海拔5000以上的环境下正常工作,耐高温,耐严寒。
六、免维护使用,在质保期之内,基本上不需要任何维护。中压鼓风机特点:
1:马达标准:依国际标准规格制作。中压鼓风机使用IP54,2HP以下为F级与3HP以上为H级绝缘之二极马达直接带动。
2:油封:使用免保养的轴封将马达与鼓风机本体隔离。吸气及吐气脚管内均附有消音器以降低噪音。
3:中压风机具有以下优点:高压缩比,轴承运转温度低,润滑油酯寿命长,保养容易。安装容易,无油无污染。中压大风量。低噪声。
中压鼓风机主要结构:
离心多级后弯式叶轮能量损失小,整机效率高;
铝合金材质运转时噪音低、震动小、2极电机(2850转)运行动力效率高;
主机各级间采用非接触式分段密封,无磨损,使用寿命长;
安装位共用底座,便于安装,性能可靠、减震性好;
主机采用垂直剖分式,易损件少,维护简单,运行安全;
若为静音环境,可采用加装销音进行更低降噪;
应用电机、风机直联式,结构紧凑,外形美观;

    
工业中压风机
工业用中压风机风压产生的原理;
当焊接废气吸取专用鼓风机叶轮转动时,由与离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后,气体被压缩,然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时,每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄),气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。
中压、中风量、低噪音、轻量化;由于叶轮在机体内运转无摩擦,不需要润滑,使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。采用铝合金材质,大幅度降低重量,达到轻量化的目的;使用时,随着压力的变化,流量变动甚小。特殊叶片设计,压力中,风量中,噪声低,寿命长机械接触在选材上,转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行安全,使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。
全铝中压风机注意事项1﹑如发现流量过大,不符合使用要求,或短时间内需要较小的流量,可利用节流装置进行调节。
2﹑对温度计及油标的灵敏性定期检查, 并应控制轴承箱油位在规定的允许范围内。
3﹑在风机的开车﹑停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检查。
4﹑对检查发现的小故障,应及时查明原因,设法消除或处理,如小故障不能消除,或者发现大故障时,应立即进行检查。
5﹑除每次拆修后,应更换润滑油外,还应定期更换润滑油。
6﹑对E式传动的轴承座应定期(季度)检查,清洗和补加润滑油,以防轴承烧坏。

    
透浦式中压鼓风机维护及保养:
1、经常检查各紧固件是否紧固,发现松动应及时紧固。
2、经常检查各润滑点是否有润滑油。确保油质、油量达到要求。
3、经常清理除尘风机中的灰尘及异物。
4、经常检查风机的振动情况,应保证风机平稳运行,发现振动时,应停机检查处理。
5、定期清理和更换滤芯,定期对电机进行维护。
6、定期检查风机各部位的间隙尺寸,防止转动部分与固定部分有摩擦及碰撞现象的发生。
7、定期检查与风机相连的管路,定期清理管道内的污垢,杂质,防止风机锈蚀。

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